LF精炼过程、中间包和铸坯内均存在少量高熔点的Al2O3夹杂物，铝光伏支架价格，由于钢包内衬常为镁质耐火材料，二者接触时会直接生成MgO．Al2O3，铝光伏支架厂家，Al2O3和MgO．Al2O3夹杂物易粘附在水口内壁，堵塞水口。

因此，对于硅脱氧耐磨板需要严格控制原辅料中铝的来源，采用镁质耐火材料和减小精炼渣中Al2O3含量。
瓦屋顶光伏支架LF精炼渣碱度应该控制在2.0以下，好在1.5左右，铝光伏支架厂，这样有利于降低夹杂物中的Al2O3含量改善线鳞缺陷。

柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施，希望对大家有所帮助。

预防措施：

1、严格控制铁液化学成分，使碳当量稍大于共晶点成分，黑龙江铝光伏支架，含硫量不大于0.092%；残余稀土小于0.043%；残留镁含量不大于0.05%；铝含量在0.03%～0.05%范围以外。

2、合理设计柔性光伏支架结构，使壁厚不小于25mm；根据壁厚确定浇注温度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。

3、金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥，表面无锈蚀和油污。
同时型砂水分不宜过高，尽量小于4.8%，煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制，减少粘土含量，并可附加一些增加透气性的物质，如木屑等。

4、合理设计浇注系统，使之为开放式，可在型腔的处设置出气孔，同时应保证浇冒口高度，以提高液态金属的静压力。

单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。
另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。
去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。
采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。
若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

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